1.化工物料儲罐呼吸閥的檢驗與維護保養要點儲罐呼吸閥的安裝要求

◆ 1.1.適用標準概述

在儲罐的使用過程中，需要根據實際情況來決定是否需要安裝呼吸閥，以確保其安全和穩定運行。常壓、低壓儲罐在流程工業中扮演著重要角色，然而，它們在使用過程中常常面臨一系列挑戰。由于儲罐內液面的變化或外界溫度的波動，儲罐內的氣體可能會發生膨脹或收縮，進而導致氣相壓力的不穩定。這種壓力波動若不及時控制，將可能引發儲罐的超壓或真空狀況，嚴重時甚至可能造成儲罐的損壞，如超壓鼓罐或低壓癟罐。為了確保儲罐的安全運行，呼吸閥成為了守護神。

為了維護儲罐的穩定，防止其出現超壓或負壓等不利狀態，工藝設計時常常會在罐頂配備呼吸閥。這種設計旨在平衡儲罐內的氣壓，從而確保在超壓或真空情況下，儲罐能夠得到有效的保護，避免遭受損壞。同時，呼吸閥的應用還有助于減少儲罐內物料的揮發和損失，為安全和環保貢獻了一份力量。

一、呼吸閥的構造與工作原理

呼吸閥，這一保護儲罐安全的關鍵附件，被安裝在罐頂，其核心功能是自動調控儲罐內外氣體的流通。這一設計旨在維持儲罐的壓力穩定，從而在超壓或真空狀態下提供有效保護，同時還能減少儲罐內介質的蒸發損失。

呼吸閥的工作原理主要依賴于閥盤及其上的加重塊，它們共同控制著罐內的呼氣壓力和吸入真空度。當罐內壓力超過允許值時，壓力閥會自動打開，允許混合氣體逸出，從而防止罐內壓力進一步升高。相反，當罐內真空度超過允許范圍時，真空閥會打開，吸入空氣以維持儲罐的壓力平衡。

此外，呼吸閥的設計還考慮到了介質收發作業中的最大排量，以確保選擇的型號能夠滿足實際需求。當呼吸閥的直徑大于250mm時，可以采用兩個不超過250mm的呼吸閥進行并聯使用。

在操作過程中，如果罐內氣壓力超過允許壓力，介質蒸汽會通過壓力閥逸出；而當氣壓力低于允許真空度時，新鮮空氣會通過真空閥進入罐內。這些操作都由調節盤的重量精確控制，從而確保儲罐的安全與穩定。

呼吸閥主要技術參數：

操作壓力范圍：+355Pa至-295Pa、+1750Pa至-295Pa、+980Pa至-295Pa，以及特殊壓力等級。

材質選項：HT、20#、Q235、304、304L、316、316L等。

防爆等級：符合BS5501:HA、IIB、IIC標準。

密封件材質：采用聚四氟乙烯。

法蘭標準：遵循HG20592-97、SH、GB、JB/T81-94等行業標準。

規格范圍：DN50至DN350。

制造與檢測標準：嚴格遵循（石油儲罐呼吸閥）SY7551以及（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908等相關標準進行生產與驗收。

二、化工物料儲罐呼吸閥的檢驗與維護保養要點哪些類型的儲罐需要配備呼吸閥？

1、《石油化工企業設計防火標準》GB 50160-2008（2018年版）第6.2.19條明確規定，甲B、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥。此外，若儲罐采用氮氣或其他氣體進行氣封，還應增設事故泄壓設備，以確保安全。
2、《建筑設計防火規范》GB 50016—2014（2018年版）第5.4.15條明確規定，建筑內設置的鍋爐、柴油發電機等設備，其燃料供給管道必須遵循以下要求：
（1）在管道進入建筑物之前及設備間內，都必須設置自動和手動切斷閥，以確保安全切斷燃料供給；
（2）儲油間的油箱必須密閉，并配備通向室外的通氣管。該通氣管上應安裝帶阻火器的呼吸閥，同時油箱下部應設有防止油品流散的設施，以保障環境安全；
（3）燃氣供給管道的布局與敷設必須遵循現行國家標準《城鎮燃氣設計規范》GB 50028的規定，確保燃氣系統的安全穩定運行。
3、《石油庫設計規范》GB 50074-2014
第6.4.4條 明確規定了哪些儲罐通向大氣的通氣管管口必須裝設呼吸閥。這些儲罐包括：
（1）儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；
（2）儲存甲B類液體的覆土臥式油罐；
（3）采用氮氣密封保護系統的儲罐。
第6.4.5條 則進一步規定了呼吸閥的壓力設置要求。呼吸閥的排氣壓力必須小于儲罐的設計正壓力，而進氣壓力則應大于儲罐的設計負壓力。此外，若呼吸閥可能處于環境溫度小于或等于0℃的情況下，應選用全天候式呼吸閥以確保其正常工作。
4、《石油天然氣工程設計防火規范》（GB 50183-2004）
第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部必須配備呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。這些設備的作用是預防罐體因壓力異常或真空狀態而破裂，進而導致罐內介質泄露。同時，它們還能阻擋外部火源引爆或引燃罐內介質。每個呼吸閥和液壓安全閥都應配備阻火器，并確保這些設備的性能符合《石油儲罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲罐液壓安全閥》SY/T 0525.1以及《石油儲罐阻火器》SY/T 0512的標準要求。

三、化工物料儲罐呼吸閥的檢驗與維護保養要點呼吸閥的檢驗與維護保養要點：

（此處可接續具體內容，如呼吸閥的檢驗周期、方法、注意事項，以及維護保養的具體步驟和要求等。）
1、《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）
8.6.1 針對常壓儲罐所配備的呼吸閥，必須每年至少進行一次全面的檢驗。
8.6.2 在進行呼吸閥的檢驗之前，應預先審查以下關鍵資料：
a) 確認呼吸閥的產品型號及其適用的操作壓力等級；
b) 查閱制造日期、產品合格證、安裝日期以及竣工驗收的相關文件；
c) 了解并掌握運行周期內的在線檢查記錄；
d) 回顧歷次的定期檢驗報告。
8.6.3 在進行呼吸閥的檢驗之前，必須明確具體的檢驗項目及相應的合格標準，并確保這些標準得到使用單位的認可。同時，使用單位應按照要求做好相關的準備工作。

8.6.4 呼吸閥的檢驗內容涵蓋了外觀檢查、開啟壓力測試、通氣量測量以及泄漏量試驗等多個方面。

8.6.5 呼吸閥的外觀必須保持完好，無銹蝕、泄漏或雜物堵塞的情況。

8.6.6 呼吸閥的開啟壓力、通氣量以及泄漏量都必須符合設計要求，以確保其安全性能。

此外，《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》也明確規定了企業對儲罐呼吸閥等安全附件的管理要求，包括規范設置、定期檢查或檢測，并填寫相應的檢查維護記錄。
3、《關于開展大型油氣儲存基地安全風險評估工作的通知》
企業必須按照規范要求對儲罐呼吸閥（包括液壓安全閥）、阻火器、泡沫發生器、液位計、通氣管等安全附件進行設置，并定期進行專業檢查或檢測，同時詳細記錄每次的檢查與維護情況。
4、《油氣儲存企業安全風險評估指南（試行）》

4.3 設備安全風險評估

4.3.1 重點評估內容

4.3.1 重點評估內容

1）深入評估儲罐的選型是否能夠充分適應介質所蘊含的危險性特征。

2）針對次采用的儲罐型式，需確保已進行全面且有效的安全可靠性論證。
3）詳細審視儲罐相關安全附件的設置，如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器及氮封等，評估其設置的合規性、有效性，并監控其運行狀況。

5、《國家安全監管總局關于進一步加強化學品罐區安全管理的通知》(安監總管三〔2014〕68號)

（四）強化化學品罐區設備設施的管控。對化學品罐區的各類設備設施進行定期的檢查與檢測，從而確保儲罐、管線、閥門、機泵等關鍵設備設施始終處于良好狀態。同時，應加強對化學品儲罐的腐蝕監控，定期進行清罐檢查，及時發現并處理腐蝕減薄問題。此外，還需確保儲罐的安全附件以及防雷、防靜電、防汛設施和消防系統均完好無損。對于設有氮氣保護設施的儲罐，應保證氮封系統持續完好并投入使用。
6、《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發、儲運防火防爆安全生產技術規程》

第7.4.1.1條 儲油罐上設置的呼吸閥、阻火器及液壓安全閥，其安裝與選用應分別遵循SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1等標準。同時，安全閥的定期檢驗工作至關重要，每年至少應委托專業檢驗機構進行一次全面的檢驗與校驗。

第7.4.1.2條 呼吸閥與液壓安全閥的底座必須配備阻火器，以確保其安全性能。此外，這些閥門在冬季應每月至少接受兩次檢查，并每年進行一次校驗，以確保其處于良好工作狀態。同時，阻火器也需要定期檢查，每季度至少一次，以確保其阻火層完好無損，無油泥堵塞現象。呼吸閥必須保持靈活好用，而液壓安全閥的油位和油質也需符合相關要求。

四、化工物料儲罐呼吸閥的檢驗與維護保養要點呼吸閥的維護保養建議：

確保呼吸閥底座配備阻火器，以保障其安全性能。在冬季，應每月對呼吸閥進行至少兩次的檢查，并每年進行一次校驗，從而確保其持續處于良好工作狀態。同時，阻火器也需每季度接受至少一次的定期檢查，以確認其阻火層是否完好無損，是否存在油泥堵塞等問題。務必保持呼吸閥的靈活性，而液壓安全閥的油位和油質則應嚴格符合相關標準。
1、呼吸閥在使用過程中可能遇到多種故障，包括漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常開等。
（1）漏氣問題通常由于呼吸閥的部件如閥與閥盤接觸面銹蝕、硬物劃傷，或閥盤、閥座變形，以及閥盤導桿傾斜等造成。
（2）卡死現象多因呼吸閥安裝不當、油罐變形導致的閥盤導桿歪斜，或閥桿銹蝕，使得閥座在沿導桿活動時無法到位，從而將閥盤卡在導桿某處。
（3）粘接問題源于油蒸氣、水分與沉積在閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合，發生化學物理反應，長時間累積導致這些部件粘結。
（4）堵塞則常因機械呼吸閥長期未保養使用，使得塵土、銹渣等雜物在呼吸閥或呼吸管內沉積，或因蜂、鳥在呼吸閥口筑巢等原因造成。
（5）呼吸閥凍結則是由氣溫變化引起，空氣中的水分在呼吸閥的各個部件如閥體、閥盤、閥座和導桿上凝結成冰，影響閥的正常開啟。
2、日常檢查要點
（1）仔細察看呼吸閥是否存在常開、漏氣、卡死、粘結、堵塞、冰凍或生銹等異常現象。
（2）嚴密監測密封襯墊是否發生漏氣，一旦發現，應立即進行更換。
（3）確保閥盤能夠順暢轉動，無卡死現象，以保證其正常工作。
（4）細致檢查閥體封口網，觀察是否有冰凍、堵塞情況，以及網上是否附有灰塵或污垢，以確保其暢通無阻。
（5）對閥盤、閥座、導桿、導風彈簧等金屬部件進行生銹和積垢檢查，如發現這些問題，可用煤油進行清洗，以恢復其良好狀態。
（6）在儲罐進行進出物料操作時，需密切關注呼吸閥的工作狀況，確保其穩定運行。
3、化工物料儲罐呼吸閥的檢驗與維護保養要點呼吸閥的定期校正

呼吸閥應每年進行一次定期校正，以確保其準確性和可靠性。校正過程需參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》中的相關標準進行。通過定期校正，可以及時發現并糾正呼吸閥的任何潛在問題，從而保障其持續穩定的工作狀態。

◆ 1.2.石油化工與建筑設計標準

《石油化工企業設計防火標準》GB 50160-2008（2018年版）第6.2.19條明確規定，甲B、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥，以確保其安全。此外，若儲罐采用氮氣或其他氣體進行氣封，還應額外設置事故泄壓設備，以應對可能發生的安全事故。

《建筑設計防火規范》GB 50016—2014（2018年版）第5.4.15條規定，對于建筑內部安裝的鍋爐和柴油發電機，其燃料供給管道必須滿足以下要求：

• 在進入建筑物前和設備間內的管道上必須設置自動和手動切斷閥，確保安全無憂。

• 同時，儲油間的油箱必須密閉，并設有通向室外的通氣管，該通氣管上還需安裝帶阻火器的呼吸閥，以防止意外發生。

◆ 1.3.石油庫及天然氣標準

《石油庫設計規范》GB 50074-2014第6.4.4條也規定，呼吸閥的設計必須考慮壓力和環境溫度，如排氣壓力需小于儲罐正壓力，進氣壓力需大于負壓力。此外，若呼吸閥可能處于環境溫度小于或等于0℃的環境中，應選用全天候式呼吸閥，以適應寒冷條件下的使用需求。

《石油天然氣工程設計防火規范》（GB 50183-2004）第6.4.4條明確要求，污油罐及污水沉降罐的頂部必須配備呼吸閥、阻火器和液壓安全閥。這些設備的主要作用是預防罐體因壓力異常或真空狀態而發生破裂，進而導致罐內介質泄露。

◆ 1.4.呼吸閥的設計壓力和環境要求

《石油儲罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲罐液壓安全閥》SY/T 0525.1以及《石油儲罐阻火器》SY/T 0512的標準要求設備的性能符合設計規范，確保儲罐的安全運行。呼吸閥必須能適應不同的壓力條件和環境溫度，如在寒冷條件下選擇全天候閥。

022.化工物料儲罐呼吸閥的檢驗與維護保養要點呼吸閥的檢驗與維護

◆ 2.1.檢驗頻率與項目

呼吸閥的檢驗需每年至少一次，并需對具體情況進行詳細檢查，包括：

• 外觀檢查，確保無異常銹蝕、泄漏現象，且無雜物堵塞。

• 開啟壓力測試和通氣量測量，確保這些指標符合設計要求。

此外，《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）中規定了呼吸閥的檢驗頻率、檢查內容及準備要求。

◆ 2.2.維護保養舉措與故障預防

為了確保呼吸閥在防火防爆中的性能可靠，其維護需定期校驗，保持靈活和清潔，預防常見故障如漏氣、卡死、堵塞等問題。建議每月至少對呼吸閥進行兩次檢查，確保其處于良好工作狀態。

《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發、儲運防火防爆安全生產技術規程》也對呼吸閥的維護保養作出了詳細規定，確保儲罐及其附件的安全可靠性。定期的清潔與潤滑和專業校驗將有助于延長呼吸閥的使用壽命。