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HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例
HX2、HXF2帶雙接管呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發的安全節能產品。帶雙接管呼吸閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上不的主要安全設備,能起到防止蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。呼吸閥由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉,使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當往罐內補充介質,使罐內上部氣體空間的壓力升高,到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內壓力不在繼續增高;罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例產品規范
根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-92)之規定:“儲存甲、乙類液體的固定式頂罐,應設阻火器和呼吸閥"。呼吸閥的品種很多,各有其不同的性能和特性,在選擇時就要按照其特性所滿足的條件,是否能達到最佳的運行效果,再多方面考慮一些客觀的因素即可。帶雙接管呼吸閥就是其中一個受市場歡迎的產品,帶雙接管呼吸閥在系統中起安全保護作用。在實際應用時,應根據實際需要選擇其特性類型,并根據最大排氣量選擇其通徑為最佳方案。帶雙接管(阻火)呼吸閥是新型改進型呼吸閥,集合呼吸閥與儲罐阻火器的雙重作用。帶雙接管呼吸閥(又稱帶雙接管阻火呼吸閥,代號 HXF2)是安裝在固定頂式儲罐頂部的安全通風裝置,集呼吸閥 + 阻火器功能于一體。其最大特點是吸入端和呼出端均連接管道(雙接管結構),可用于特定氣體(如氮氣)的補充和有害氣體的回收,實現高效、節能、環保。
代號含義:HX = 呼吸閥,F = 阻火,2 = 帶雙接管

二、HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例核心功能
功能 說明
?? 自動調壓 罐內正壓超,壓力閥開啟呼氣;罐內負壓超,真空閥開啟吸氣,維持罐內外壓力平衡
?? 阻火防爆 內置不銹鋼阻火層,利用"器壁效應"淬熄火焰,阻止外界火源傳入罐內,防爆等級達 BS 5501: IIA、IIB、IIC
? 靜電保護 閥內設有靜電輸出裝置,使閥門與罐體保持等電位;易產生靜電部位添加聚四氟乙烯(PTFE)墊片
?? 氣體回收 雙接管設計可連接管道,實現氮氣補充、油氣回收,可代替氮封裝置
三、HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例工作原理
正常狀態 → 閥盤緊密貼合,儲罐密封,減少蒸發損耗
罐內壓力升高 → 達到設定正壓 → 壓力閥盤被頂開 → 氣體從呼出接管排出
罐內壓力降低 → 達到設定負壓 → 真空閥盤被頂開 → 外界氣體從吸入接管進入
意外超壓 → 泄壓蓋自動頂開 → 緊急泄壓
閥盤采用聚四氟乙烯(PTFE)材料,具有耐低溫、防凍特性;阻火層為不銹鋼(304/316L)材質。
四、HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例主要技術參數
參數 數值
公稱通徑 DN25 ~ DN350(常規 DN40~DN250)
公稱壓力 PN0.6 ~ PN2.5 MPa
操作壓力(B型·) 正壓 +980 Pa(+100mmH?O) / 負壓 -295 Pa(-30mmH?O)
操作壓力(A型) +355 Pa / -295 Pa
操作壓力(C型) +1750 Pa / -295 Pa
操作壓力(D型) 按用戶要求定制(最高可達 +98000 Pa)
環境溫度 碳鋼:-30℃~+350℃;不銹鋼:-80℃~+480℃
防爆等級 BS 5501: IIA、IIB、IIC
法蘭標準 HG、GB、SH、JB、ANSI、JIS、DIN 等
五、HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例材質選型
部件 材質選項
殼體 碳鋼(WCB/A3)、鑄鋁、不銹鋼(304、304L、316、316L)、UPVC(防腐)
閥盤/閥座 鋁合金、不銹鋼、聚四氟乙烯(PTFE)
密封件 聚四氟乙烯(PTFE)、NBR橡膠、金屬墊片
阻火層 不銹鋼(304、304L、316、316L)
導桿 鋁合金、不銹鋼
六、HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例適用范圍
根據國標 GB50160《石油化工企業設計防火規范》 規定,甲、乙類液體固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥。
適用介質 閃點要求
甲類油品 閃點 < 28℃(汽油、苯等)
乙類油品 閃點 < 100℃(煤油、輕柴油、原油等)
化工產品 性質相同的化工物料
特別適用于氮氣封頂儲罐的廢氣回收場景,可直接從氮氣罐吸入氮氣或回收儲罐廢氣,可代替氮封裝置。

七、HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例執行標準
標準編號 內容
SY/T 0511.1-2010 《石油儲罐附件 第1部分:呼吸閥》
GB 5908-2005 《石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法》
GB 50160-2018 《石油化工企業設計防火規范》
BS 5501 防爆等級標準
API 2000 呼吸閥泄漏量標準(本產品泄漏量遠低于此標準)
八、HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例安裝與維護
?? 安裝要點
? 垂直安裝于儲罐頂部最高點,大型儲罐可對稱安裝兩臺
? 不可橫放和倒置
? 啟用新閥時必須清除閥盤上的防震物
? 連接管道內必須保持暢通
?? 維護周期
檢查項目 頻率
閥盤動作靈活性、導桿及密封面 每月1次(地面罐/半地下罐冬季每月2次)
阻火層清洗(檢查是否堵塞/變形/腐蝕) 每半年1次
全面檢查(含壓蓋襯墊、閥座密封面) 每年1次
殼體油漆重涂 每年1次
定期校驗(開啟壓力、通氣量、泄漏量) 每年至少1次
?? 常見故障及處理
故障 原因 處理
漏氣 密封面銹蝕/劃傷、閥盤變形 更換密封部件
卡死 導桿歪斜、閥桿銹蝕 清理導桿,保證活動靈活
粘結 油蒸氣+灰塵混合粘附 定期清潔閥盤、閥座、導桿
堵塞 塵土/銹渣沉積、鳥巢等 清理呼吸閥及接管
凍結 冬季水分結冰 選用防凍型(PTFE閥盤),冬季加強檢查
九、HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例與其他類型對比
類型 代號 特點
帶雙接管阻火呼吸閥 HXF2 ? 吸入+呼出均有接管,可連接管道回收氣體,目前的結構
帶呼出接管阻火呼吸閥 HXF4 僅呼出端有接管
帶吸入接管阻火呼吸閥 HXF-III 僅吸入端有接管
普通阻火呼吸閥 HXF 無接管,直接通大氣
總結:帶雙接管呼吸閥(HXF2)是目前固定頂儲罐呼吸閥中功能、安全等級最高的產品,特別適合有油氣回收、氮封替代需求的石化、油庫場景。選購時需明確操作壓力等級(B型)、通徑、材質及法蘭標準。

HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例產品作用
HX2、HXF2帶雙接管呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風及阻火裝置,能起到能起到減少油品蒸發損耗,控制儲罐壓力平衡和控制火焰的作用。呼吸閥內設有靜電保護裝置,使得該閥時刻與罐體保持同等電位。帶雙接管(阻火)呼吸閥也適用于可回收氣體儲罐,如有氮氣封頂儲罐,它可直接從氮氣罐內吸入氮氣,也可接儲罐內的廢氮回收,真正做到了高效、節能、環保。帶雙接管(阻火)呼吸閥還具備對儲罐內外壓力進行自動調節的作用,該閥可代替氮封裝置。
HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例產品特點
HX2、HXF2帶雙接管呼吸閥閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;阻火盤采用不銹鋼材質,阻火性能優良。殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,結構緊湊,阻火性能強、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、耐低溫、防霜凍、易檢修,安全方便等特點。

HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例
| 序號 | 名稱 | 生產廠家 | 單位 | 數量 | ||
| 1 | 全氣候呼吸閥呼吸壓力更換 | DN80(B),HG/T 20592-2009,開啟正壓+3000PA負壓:-300Pa 碳鋼襯四氟 | 個 | 3.00 | ||
| 2 | 全氣候呼吸閥呼吸壓力更換 | DN200(B),HG/T 20592-2009,開啟正壓+1000PA負壓:-300Pa,碳鋼襯四氟 | 個 | 2.00 | ||
| 3 | 全氣候呼吸閥呼吸壓力更換 | DN50(B),HG/T 20592-2009,開啟正壓+3000PA負壓:-300Pa,碳鋼襯四氟 | 個 | 2.00 |
主要零部件
| 型號 | HXF2 | 規格 | DN40-DN250 PN0.6-PN2.5 |
| 殼體材質 | AL CS 304 316 316L | 導桿材質 | AL 304 316 316L |
| 螺帽螺栓 | CS 304 316 316L | 密封墊片 | 石墨墊片 金屬墊片 聚四氟乙烯 |
| 正壓閥盤材質 | CS 304 316 316L/F4 | 負壓閥盤材質 | 聚四氟乙烯 F4 |
| 正壓閥盤壓力 | +36mmH2O +1000mmH2O | 負壓閥盤壓力 | -25mmH2O -65mmH2O |
| 壓力等級 | B級 C級 D級 | 環境溫度 | CS:-30℃~+350℃SS:-80℃~+350℃ |
| 連接方式 | 法蘭連接 螺紋連接 | 法蘭標準 | JB GB HG ANSI SH JIS |
| 設計制造檢測標準 | SY/T0511-1996 GB5908-86 | 外表處理 | CS: paint SS:NO Paint |
HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例外形結構圖

HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例主要外形尺寸
| DN | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| H1 | 95 | 120 | 135 | 145 | 155 | 165 | 190 |
| H2 | 220 | 235 | 275 | 320 | 375 | 440 | 495 |
| H | 330 | 350 | 410 | 450 | 585 | 695 | 770 |
| L | 245 | 255 | 350 | 365 | 490 | 550 | 590 |
HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例安裝維護
1、帶雙接管呼吸閥安裝在儲油罐的最高點,以便降低物料的蒸發損耗和維持儲罐內外的氣壓平衡。一般立式油罐,呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內;對于罐頂需要設隔熱層的儲罐,呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。
2、帶雙接管呼吸閥出廠時,法蘭密封面采用塑料保護蓋,以免運輸途中造成法蘭密封面受損,貨到現場安裝時,務必要把法蘭保護蓋取掉,再垂直安裝于儲罐罐頂部。呼吸閥不可橫放和倒置,若儲罐頂部需要安裝兩個呼吸閥時,呼吸閥與罐頂中心應該對稱安裝。
3、帶雙接管呼吸閥安裝于儲罐上一般使用1-3個月,需要定期檢查呼吸閥正負壓閥盤工作是否靈活,呼吸閥在正常工作時,會發出“吸-吸-吸"的泄壓排氣的聲音,否則,需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開,檢查呼吸閥的閥盤是否出現“卡盤"現象。導桿上是否有污垢,若有及時清理干凈污垢,保證導桿運行自如。閥座密封面有無磨損,如有磨損需立即更換,以保證呼吸閥的正常安全運行。
4、帶雙接管呼吸閥的正負壓閥盤是根據罐內的壓力的升降而不斷變化,上下運動。當呼吸閥使用三年時間后,一般都需要更換呼吸閥內部的閥盤,導桿以及閥座的密封面,以保證呼吸閥正常工作,維持儲罐的安全運行。

022. HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例呼吸閥的應用領域及標準
2.1 > 呼吸閥在不同領域的應用
呼吸閥在正常狀態下主要起密封作用,但在特定條件下會開始工作,包括:
(1) 當儲罐向外輸出物料時,呼吸閥會開始向罐內吸入空氣或氮氣,以補充罐內因輸出而減少的氣體。
(2) 在向儲罐內灌裝物料的過程中,呼吸閥會開始將罐內多余的氣體呼出,以維持罐內的壓力平衡。
(3) 由于氣候變化等原因導致罐內物料蒸汽壓增高或降低時,呼吸閥會相應地呼出蒸汽或吸入空氣或氮氣,這種通常被稱為熱效應的現象。
(4) 一旦發生火災,儲罐呼出的氣體受熱會使罐內液體蒸發量急劇增加,此時呼吸閥會大量向罐外呼出氣體,以防止儲罐因超壓而受損。
(5) 在其他工況下,如揮發性液體的加壓輸送、內外部傳熱裝置的化學反應以及操作失誤等,呼吸閥都會根據需要呼出或吸入氣體,以保護儲罐免受超壓或超真空的損害。
呼吸閥在 石油、鐵道、道路運輸以及危險品運輸等多個領域都有廣泛的應用。
2.2 > HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例相關標準與技術要求
呼吸閥在石油、鐵道、道路運輸等領域廣泛應用,保證儲罐在各種條件下安全運行。 不同行業對呼吸閥制定了標準,如:
SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分:呼吸閥》詳細規定了石油儲罐呼吸閥的技術要求和試驗方法;
TB/T 3319-2013《鐵道罐車用呼吸式安全閥》針對鐵道罐車的特點,對呼吸閥的性能和結構提出了具體要求;
QC/T 1064-2017《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》旨在保障道路運輸過程中易燃液體危險貨物的安全;
DIN EN 14595-2016《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》對危險品運輸罐的呼吸閥在壓力和真空條件下的性能和安全提出了明確要求。
這些標準的制定和實施,為呼吸閥的選用、安裝和使用提供了有力的技術支撐和安全保障。
033. HXF2化工物料儲罐帶雙接管襯氟呼吸閥應用案例呼吸閥的安裝注意事項

3.1 > 呼吸閥的安裝位置和要求
呼吸閥的 安裝要點包括:
(1) 呼吸閥應安裝在儲罐頂部的最高點。這樣,從降低蒸發損耗和優化排氣的角度出發,呼吸閥能夠順暢地提供通往儲罐氣相空間的直接且的通道。
(2) 對于大型或關鍵的儲罐,為防范單臺呼吸閥故障可能引發的儲罐超壓或負壓風險,可以安裝兩臺呼吸閥。為減少兩臺呼吸閥同時動作可能增加的故障概率,工藝設計時通常會讓一臺呼吸閥作為主用,另一臺作為備用。
(3) 當單個呼吸閥的呼吸量不足以應對較大的呼吸需求時,可以設置兩個或以上的呼吸閥。若安裝兩個呼吸閥,應確保它們與罐頂中心的距離相等,以實現對稱布置。
3.2 > 防凍和額外保護措施
(4) 若呼吸閥被安裝在氮封儲罐上,需注意氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并深入罐內約200mm,以確保氮氣進入儲罐后不會直接排出,從而發揮其氮封作用。
(5) 若呼吸閥內設有阻火器,必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響,以避免儲罐因超壓而受損。
(6) 在建罐地區歷年最冷月份的平均溫度低于或等于0℃時,呼吸閥必須采取 防凍措施。這旨在防止呼吸閥閥盤因凍結或阻塞而導致儲罐排氣不暢或補氣不足,進而引發儲罐超壓或低壓問題。
