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          上海申弘閥門有限公司
          聯(lián)系人:申弘閥門
          售后服務(wù):15901754341
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          產(chǎn)品展示首頁 > 產(chǎn)品展示 > 截止閥型號 > 氣動截止閥 > J645F46氣動直流式襯氟截止閥
          氣動直流式襯氟截止閥
          更新時間:2022-12-10
          產(chǎn)品型號:J645F46
          描述:氣動直流式襯氟截止閥J645F46屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

          J645F46氣動直流式襯氟截止閥的詳細(xì)資料:

          一、氣動直流式襯氟截止閥J645F46概述
          適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥痤中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),但不能做節(jié)流用。襯氟截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。

          直流式襯氟截止閥2.jpg

          特性:
          ①塑料襯里截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等有點,被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用;
          ②閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。 包括:閥座、閥瓣、閥體、閥蓋、防腐蝕層和手輪,所述閥座通過支撐架設(shè)置在閥體的內(nèi)部,所述閥體與閥蓋組合連接,所述閥瓣與閥座配合連接,所述手輪與閥蓋相連接,所述防腐蝕層設(shè)在閥體內(nèi)部。通過上述方式,本發(fā)明防腐蝕的直流式截止閥,具有結(jié)構(gòu)簡單,密封性能強,不易腐蝕,使用壽命長的特點。


          基本結(jié)構(gòu)
          1、氟塑料襯里J41F46型直通式,具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)做截斷介質(zhì)用,但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
          2、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。

          設(shè)計特點
          為保證管路介質(zhì)不與閥門殼體材料直接接觸,本產(chǎn)品中閥體,閥蓋,閥瓣等內(nèi)件均設(shè)計成氟塑料襯里部件;閥座采用整體式聚合物作密封材料,在較寬的溫度和壓力范圍內(nèi)具有優(yōu)良的密封性能;該系列閥門規(guī)格齊全,耐腐蝕性能*,是化工、制藥、電子、環(huán)保、石化、原油和天然氣等輸送管道的理想用閥。

          性能參數(shù)
            公稱通徑:DN15~350mm
            公稱壓力:PN1.0~2.5Mpa
            連接形式:法蘭連接
            驅(qū)動裝置:手動,蝸輪傳動,電動,氣動
            適用介質(zhì):硫酸,磷酸,氯氣,強堿,王水等任意具有強腐蝕性的介質(zhì)。
               設(shè)計規(guī)范:遵循GB12233,GB12235,ANSIB16.34標(biāo)準(zhǔn)

          型號與意義
          J645F46-16-DN200

          J:截止閥類代號

          6:表示氣動控制
          4:連接型式為法蘭連接
          5:結(jié)構(gòu)型式為直流式
          F46:過流部分材料為F46(聚全氟乙丙烯)
          16:16公斤壓力
          DN200:通徑為200MM

          性能規(guī)范

          型號

          公稱壓力PN(MPa)

          試驗壓力PS(MPa)

          適用介質(zhì)

          工作溫度(℃)

          殼體試驗

          密封試驗

          J645J/F46-6

          0.6

          0.9

          0.66

          W.非腐蝕性流體
          J.一般腐蝕性流體
          FS.強酸堿及各種有機溶劑(溶融堿金屬及元素氟除外)

          ≤80
          ≤150

          J645J/F46-10

          1.0

          1.5

          1.1

          主要零部件材料表

          序號

          零件名稱

          灰鑄鐵

          鑄鋼

          不銹耐酸鑄鋼

          超低碳不銹耐酸鑄鋼

          Z

          C

          P

          R

          PL

          RL

          1

          閥體/閥蓋

          HT250

          WCB

          CF8

          CF8M

          CF3

          CF3M

          2

          球體/閥桿

          25

          2Cr13

          1Cr18Ni9

          1Cr18Ni12Mo2Ti

          00Cr18Ni10

          00Cr17Ni14Mo2

          3

          襯里/閥座

          PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO

          4

          填料壓蓋

          WCB

          CF8

          CF8M

          CF3

          CF3M

          5

          填料

          PTFE(F4)

          PTFE(F4)

          PTFE(F4)

          6

          活節(jié)螺栓

          35

          1Cr17Ni2

          1Cr17Ni2

          7

          閥桿螺母

          ZCuAl10Fe3

          ZCuAl10Fe3

          ZCuAl10Fe3

          8

          緊固螺栓

          35

          1Cr17Ni2

          1Cr18Ni9Ti

          9

          螺母

          45

          0Cr18Ni9

          0Cr18Ni9

          10

          手柄

          WCB

          WCB

          WCB

          氣動直流式襯氟截止閥J645F46主要外形和連接尺寸

          公稱通經(jīng)

          L

          D

          D1

          D2

          f

          b

          Z-φd

          DN(mm)

          NPS(inch)

          PN1.0MPa

          15

          1/2

          90

          95

          65

          45

          2

          14

          4-φ14

          20

          3/4

          95

          105

          75

          55

          2

          16

          4-φ14

          25

          1

          100

          115

          85

          65

          2

          16

          4-φ14

          32

          11/4

          105

          135

          100

          78

          2

          18

          4-φ18

          40

          11/2

          115

          145

          110

          85

          3

          18

          4-φ18

          50

          2

          125

          160

          125

          100

          3

          20

          4-φ18

          65

          21/2

          145

          180

          145

          120

          3

          20

          4-φ18

          80

          3

          155

          195

          160

          135

          3

          22

          4-φ18

          100

          4

          175

          215

          180

          155

          3

          22

          8-φ18

          125

          5

          200

          245

          210

          185

          3

          24

          8-φ18

          150

          6

          225

          280

          240

          210

          3

          24

          8-φ23

          200

          8

          275

          335

          295

          265

          3

          26

          8-φ23

          250

          10

          325

          390

          350

          320

          3

          28

          12-φ23

          300

          12

          375

          440

          400

          368

          4

          28

          12-φ23

          PN1.6MPa

          15

          1/2

          90

          95

          65

          45

          2

          14

          4-φ14

          20

          3/4

          95

          105

          75

          55

          2

          16

          4-φ14

          25

          1

          100

          115

          85

          65

          2

          16

          4-φ14

          32

          11/4

          105

          135

          100

          78

          2

          18

          4-φ18

          40

          11/2

          115

          145

          110

          85

          3

          18

          4-φ18

          50

          2

          125

          160

          125

          100

          3

          20

          4-φ18

          65

          21/2

          145

          180

          145

          120

          3

          20

          4-φ18

          80

          3

          155

          195

          160

          135

          3

          22

          8-φ18

          100

          4

          175

          215

          180

          155

          3

          24

          8-φ18

          125

          5

          200

          245

          210

          185

          3

          26

          8-φ18

          150

          6

          225

          280

          240

          210

          3

          28

          8-φ23

          200

          8

          275

          335

          295

          265

          3

          30

          8-φ23

          PN2.5MPa

          15

          1/2

          90

          95

          65

          45

          2

          16

          4-φ14

          20

          3/4

          95

          105

          75

          55

          2

          16

          4-φ14

          25

          1

          100

          115

          85

          65

          2

          16

          4-φ14

          32

          11/4

          105

          135

          100

          78

          2

          18

          4-φ18

          40

          11/2

          115

          145

          110

          85

          3

          18

          4-φ18

          50

          2

          125

          160

          125

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          4-φ18



          我國閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。在流體輸送管道上,常常會因為管道內(nèi)的介質(zhì)壓力過高而導(dǎo)致管道上的閥門很難正常打開或無法打開,嚴(yán)重時還會使閥桿變形。在氣動閥門管路上還會因為管道內(nèi)壓力高或氣源壓力變化而使氣動閥門無法正常工作。管道內(nèi)介質(zhì)壓力越大或閥門的通徑越大,這樣的現(xiàn)象越嚴(yán)重。在越來越強調(diào)安全性和生產(chǎn)率的今天,氣動截止閥以其結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的優(yōu)點而備受重視。本實用新型公開了一種氣動截止閥,包括閥體和設(shè)置在閥體上的氣缸,所述氣缸包括氣缸軸和氣缸底座,所述氣缸軸連接氣缸底座以驅(qū)動氣缸底座截斷閥體上的入口管,所述閥體上的入口管設(shè)置在閥體底部,所述閥體上的出口管設(shè)置在閥體側(cè)面,所述氣缸底座上還設(shè)有一凹槽,用于放置密封墊。通過上述方式,本實用新型能在控制高粘度液體流向時,不會造成堵塞、流通性好、密封性好,提高了生產(chǎn)效率,結(jié)構(gòu)簡單,易操作。

          1、氣動閥門操作時的啟閉方向,一律應(yīng)順時針關(guān)閉。
          2、由于管網(wǎng)中的氣動閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
          3、為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為240N-m。
          4、氣動閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
          5、氣動閥門啟閉程度的顯示盤
          ①氣動閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
          ②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
          ③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
          6、若氣動閥埋設(shè)較深,操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。

          直流式襯氟截止閥.jpg

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