GQ47H軌道球閥產(chǎn)品說明

本發(fā)明涉及一種球閥，具體是一種軌道球閥。現(xiàn)有的軌道球閥一般包含包括閥體、閥蓋、球體、閥座、閥桿、導(dǎo)向銷子、支架、閥桿螺母、定位槽。閥桿穿過閥蓋穿入閥體，球體頂部設(shè)有導(dǎo)向槽，球體底部設(shè)有球頭，球頭始終定位于閥體底部的定位槽里面；球體與閥座成球面配合；閥桿中部設(shè)有直線和曲線相結(jié)合的軌道槽并與支架上固定的導(dǎo)向銷配合，閥桿通過導(dǎo)向銷的導(dǎo)向并經(jīng)過上下運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)結(jié)合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，閥桿底部設(shè)有的鍥型面并通過與球體頂部的導(dǎo)向槽配合以帶動(dòng)球體以球頭為中心的直線偏移運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。現(xiàn)有的這種軌道球閥的不足之處是：閥桿必須通過上下運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜，操作時(shí)間長，閥桿容易損壞，閥門的安裝空間比較大。適用于石油化工、液化石油氣儲(chǔ)存、煉油廠、天然氣、壓縮機(jī)系統(tǒng)、油氣輸送管線、輕工、紡織等行業(yè)。（GQ47H、GQ347H、GQ647H、GQ947H）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
結(jié)構(gòu)長度：JB/T7745 GB/T12221
連接法蘭：GB/T9113 JB/79 HG20592
對(duì)焊端：GB/T12224
檢驗(yàn)和試驗(yàn)：JB/T9092

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種軌道球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種軌道球閥，包括閥體、閥蓋、球體、閥座、閥桿、撥叉盤、軌道盤、銷子、鍵、定位槽和球頭，所述閥桿穿過閥蓋穿入閥體內(nèi)且通過鍵與撥叉盤結(jié)合一體，所述撥叉盤上設(shè)有撥插槽；所述閥座固定在閥體的腔體內(nèi)，閥座通道與閥體通道一致形成流道；所述閥體腔體內(nèi)設(shè)有球體，球體通道與閥體和閥座通道一致形成流道，球體與閥座形成球面配合；所述閥體腔體底部設(shè)有定位槽；所述球體上端設(shè)有圓柱端，圓柱端的頂部固定設(shè)有銷子，所述球體下端設(shè)有球頭，球頭定位于定位槽中；所述閥體與閥蓋的腔體內(nèi)固定設(shè)有軌道盤，所述軌道盤為雙層軌道盤，雙層軌道盤下層設(shè)有與圓柱端配合的直線軌道，雙層軌道盤上層設(shè)有與銷子配合的組合軌道；所述銷子穿入撥叉盤上的撥叉槽。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：將所述閥體與閥蓋腔體內(nèi)固定設(shè)有的軌道盤由雙層軌道盤替換為單層軌道盤，單層軌道盤上設(shè)有單層與銷子配合的第二組合軌道；所述球體頂部設(shè)有與閥桿配合的第二直線軌道。作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述組合軌道和第二組合軌道形狀相同，均由90度曲線軌道和直線軌道相接合而成。主要用于管道和產(chǎn)業(yè)體系,并且擁有一個(gè)頂部進(jìn)入線路維修和功能它有很多優(yōu)勢(shì),如小型流體阻力,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,密封可靠,方便操作和維護(hù)、開放、迅速關(guān)閉,以及靈活的開始和完成。

1.一片式閥體

一片式閥體用于身體保證充分的強(qiáng)度和剛度大額定工作壓力下閥門的閥內(nèi)件精心設(shè)計(jì)的工作可靠性和選擇在各種操作條件足夠的邊緣改編的壁厚和高強(qiáng)度螺栓連接方便閥門物業(yè)管理費(fèi)及充分支持壓力的管道。

2.在線維護(hù)

它不同于普通球閥,使公司能做出正確的維修管道生產(chǎn)和而不需要從該管道線路背座椅結(jié)構(gòu)采用空間后方閥座和閥座固定器的一部分是傾斜,以防止雜質(zhì)積累空間影響回座位。

3.較低工作扭矩

軌道球閥有固定球磨,其表面處理、拋光和臉上的暴球和閥桿是綜合的,滑動(dòng)軸承安裝在外部生了使摩擦半徑小、操作扭矩小是很低的。
4.緊急密封

復(fù)合注塑孔設(shè)計(jì)和復(fù)合注塑閥門安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門當(dāng)密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復(fù)合注塑閥門,防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機(jī)復(fù)合的頂端的噴油閥的復(fù)合快速的連接連接器注射槍。

5.密封可靠

閥座密封是由金屬閥座密封圈與固位體放置成分閥座固定器浮動(dòng)的軸向和低壓密封閥門閥座的達(dá)到春天的壓力此外,活塞的效果是閥門閥座設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)了高壓密封工作介質(zhì)壓力的,實(shí)現(xiàn)固位體放置的攔截形成身體的密封膨脹石墨環(huán)是為了實(shí)現(xiàn)密封受到攻擊狀態(tài)。

6.重阻塞滲出(DBB)

當(dāng)球全開或關(guān)閉位置,發(fā)射機(jī)物質(zhì)身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門腔內(nèi)能被釋放到低壓結(jié)束了自己的救援的座位。

7.防靜電和防火安全設(shè)計(jì)

消防閥門設(shè)計(jì)在滿足要求的條件下API6FA / API607標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的防靜電符合規(guī)定,API6D BS5351。

8.擴(kuò)展閥桿

地下安裝閥門,閥桿可以延長、為方便操作相應(yīng)的復(fù)合噴油嘴、排水閥可以延長到的閥門。

9.各種驅(qū)動(dòng)類型

閥門頂部墊根據(jù)ISO 5211設(shè)計(jì),方便交流和連接各種驅(qū)動(dòng)共同驅(qū)動(dòng)類型是手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)/液壓。

性能參數(shù)：

主要零件名稱及材質(zhì)：

技術(shù)規(guī)范：

產(chǎn)品性能規(guī)范：

GQ47H軌道球閥主要連接尺寸表：

本發(fā)明通過撥叉軌道原理，實(shí)現(xiàn)通過閥桿部分回轉(zhuǎn)操作達(dá)到球體開關(guān)過程中與閥座無摩擦、無磨損的效果，而且結(jié)構(gòu)簡單、操作開關(guān)迅速、安裝空間緊湊，適合要求高溫高壓、低溫低壓工況、快速開關(guān)或者要求使用壽命長的工藝管道的上工況。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

一、確認(rèn)在安裝前的準(zhǔn)備工作

1、保證安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

3、核對(duì)球閥銘牌，并對(duì)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證完好無損。

4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、球閥的安裝

1、的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置上。

2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、球閥安裝后的檢查

1、安裝完畢后，啟動(dòng)球開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

四、球閥的維修

1、只有卸除前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

4、清洗劑應(yīng)與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。專業(yè)生產(chǎn)廠家,由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的【球閥】質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、售后服務(wù)*.『』適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道.上海申弘閥門有限公司品質(zhì),共享!【球閥】廣泛應(yīng)用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。

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