石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護

常壓、低壓儲罐在流程工業(yè)中扮演著角色。然而，它們在使用過程中常常面臨一個挑戰(zhàn)：由于儲罐內(nèi)液面的升降或外界溫度的變動，儲罐內(nèi)的氣體體積會相應地膨脹或收縮，導致氣相壓力的波動。這種壓力波動若不及時控制，可能會使儲罐陷入超壓或真空的困境，嚴重時甚至會導致儲罐鼓脹或癟塌。

為了有效應對這一問題，工藝設(shè)計時通常會在儲罐頂部安裝呼吸閥。這種裝置能夠?qū)崟r監(jiān)測儲罐內(nèi)的氣壓變化，并通過開啟或關(guān)閉來調(diào)節(jié)氣壓平衡，從而防止儲罐因超壓或負壓而受損。同時，它還能減少儲罐內(nèi)物料的揮發(fā)和浪費，對確保安全和環(huán)保都具有積極意義。

▍石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護 呼吸閥安裝與作用

呼吸閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括一個壓力閥盤（即呼氣閥）和一個真空閥盤（即吸氣閥），它們可以并排或重疊布置。其工作原理如下：

在正常情況下，當儲罐壓力與大氣壓力保持一致時，壓力閥和真空閥的閥盤與閥座緊密結(jié)合，閥座邊緣的密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)生“吸附"作用，確保嚴密不漏。然而，一旦儲罐內(nèi)的壓力或真空度發(fā)生變化，閥盤便會開始啟閉。盡管如此，在閥座邊緣的“吸附"效應下，呼吸閥仍能維持良好的密封性能。

當罐內(nèi)壓力逐漸上升至預定值時，壓力閥會打開，允許罐內(nèi)氣體通過呼氣閥（即壓力閥）側(cè)排出，進入外界大氣。同時，由于罐內(nèi)正壓的作用，真空閥保持關(guān)閉狀態(tài)。

相反，當罐內(nèi)壓力下降至特定真空度時，大氣壓的正壓會使真空閥打開，外界空氣通過吸氣閥（即真空閥）側(cè)進入罐內(nèi)。此時，壓力閥則處于關(guān)閉狀態(tài)。在任何時刻，壓力閥和真空閥都不會同時打開。一旦罐內(nèi)壓力或真空度恢復到正常操作范圍，這兩個閥門將同時關(guān)閉，從而停止呼氣或吸氣的過程。

集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產(chǎn)品適用于儲存內(nèi)點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。

石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護產(chǎn)品特點

1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標準 SY7511-87 規(guī)定。

石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護工作原理

呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內(nèi)油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內(nèi)補充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。

石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護產(chǎn)品作用

ZFQ-1儲罐呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。

石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護適用范圍

ZFQ-1儲罐呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

▍石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護 呼吸閥功能和標準

在正常狀態(tài)下，呼吸閥充當密封角色。然而，在特定情境下，它的功能會啟動：

(1) 當儲罐向外排放物料時，呼吸閥會開始吸入空氣或氮氣，為罐內(nèi)補充氣體。

(2) 往儲罐內(nèi)注入物料時，呼吸閥則將罐內(nèi)多余氣體排出至罐外。

(3) 由于季節(jié)變換等外部因素導致罐內(nèi)物料蒸汽壓發(fā)生變化時，呼吸閥會相應地呼出蒸汽或吸入空氣/氮氣，以平衡罐內(nèi)壓力，此現(xiàn)象通常被稱為熱效應。

(4) 一旦發(fā)生火災，儲罐內(nèi)液體因呼出氣體受熱而急劇蒸發(fā)，此時呼吸閥會持續(xù)向罐外呼出氣體，旨在防止儲罐因過度壓力而受損。

(5) 在其他工作狀況下，例如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內(nèi)外部傳熱裝置的反應以及操作失誤等，呼吸閥都會根據(jù)需要呼出或吸入氣體，以維護儲罐的壓力平衡，避免其因超壓或超真空而受損。呼吸閥在各個領(lǐng)域都有其特定的應用，因此也制定了相應的標準。常用的標準包括：SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分：呼吸閥》、TB/T 3319-2013《鐵道罐車用呼吸式安全閥》、QC/T 1064-2017《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》，以及DIN EN 14595-2016《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》等。這些標準為呼吸閥的設(shè)計、制造、測試和使用提供了明確的指導和規(guī)范，確保其能夠安全、有效地發(fā)揮其功能。

石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護操作壓力

石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護通氣量表

石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護材料代號

主要零部件

石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護外形結(jié)構(gòu)圖

石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護主要外形尺寸

石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護使用說明

1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護維護保養(yǎng)

為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調(diào)換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

02石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護呼吸閥安裝要點與維護

▍ 安裝要點

呼吸閥的安裝位置至關(guān)重要，它直接影響到呼吸閥的使用效果和儲罐的安全。根據(jù)專業(yè)指導，呼吸閥應被安裝在儲罐頂部的最高點。這樣做不僅有助于降低蒸發(fā)損耗，還能確保在排氣時提供最直接、最暢通的通道。

對于 大型儲罐或關(guān)鍵性儲罐，為防范單臺呼吸閥故障可能導致的超壓或負壓風險，可以選擇安裝兩臺呼吸閥。在工藝設(shè)計時，通常會將這兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度進行巧妙設(shè)計，使得正常情況下只有一臺工作，另一臺則作為備用，從而減少了同時動作導致的故障幾率。

此外，當呼吸量需求超出單個呼吸閥的容量時，也可以考慮安裝兩個或更多呼吸閥。若選擇安裝兩個，則應確保它們在罐頂上對稱布置，與罐頂中心的距離相等，以確保平衡和高效的工作狀態(tài)。

(4) 當呼吸閥被安裝在氮封儲罐上時，必須確保氮氣供氣管的接管位置遠離呼吸閥接口，并深入罐頂部約200mm，以實現(xiàn)氮氣的有效封存，避免其直接排出。

(5) 若呼吸閥內(nèi)配備阻火器，需特別關(guān)注阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以確保儲罐不會因壓力過高而受損。

(6) 在建罐地區(qū)歷年最冷月份的平均溫度低于或等于0℃的情況下，呼吸閥必須采取防凍措施。這是為了防止呼吸閥閥盤因冰凍或阻塞而影響儲罐的排氣和補氣，進而導致儲罐超壓或低壓問題。

▍ 石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥安裝維護維護標準與操作

維護中需注意 防凍、阻火器壓力影響等，確保設(shè)備運行穩(wěn)定和安全。

空分設(shè)備，作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵組成部分，其性能穩(wěn)定與否直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和安全。本文旨在介紹空分設(shè)備的基本知識，并通過對實際事故案例的深入剖析，為讀者提供全面的了解和應對策略。