新型套筒式電廠截止閥 上海申弘閥門(mén)有限公司 之前我們介紹ZZY型自力式壓力減壓閥，現(xiàn)在講解新型套筒式電廠截止閥新型套筒式截止閥以來(lái)，在全國(guó)電廠的百余臺(tái)機(jī)組上取得了良好應(yīng)用，有效降低了電廠系統(tǒng)閥門(mén)因泄漏嚴(yán)重而造成熱能損失，極大節(jié)省了閥門(mén)的維護(hù)采購(gòu)成本，得到了電廠用戶(hù)的高度認(rèn)可，被電廠用戶(hù)譽(yù)為“國(guó)產(chǎn)閥門(mén)的奇跡"，為推進(jìn)我國(guó)電廠閥門(mén)的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程做出了重要貢獻(xiàn)。“電站閥門(mén)"也稱(chēng)電站閥門(mén)，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門(mén)與其他閥門(mén)產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，*的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。
新型套筒式電廠截止閥電站閘閥，電站截止閥，電站止回閥，高溫高壓電站閥門(mén)
| 序號(hào) | 物資編號(hào) | 物資名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | | 1 | Material 10824479 | 膜片\98-134\氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
97-2122B\GB/T12239 |
| 8,000 只 | 8 | | 2 | Material 10839440 | 低壓截止閥\J41W-
16C\DN20\GB12235 |
| 50,000 臺(tái) | 50 | | 3 | Material 10929217 | 低壓過(guò)濾器\SG-M-
6H\SJZ\國(guó)產(chǎn) |
| 10,000 PC | 10 | | 4 | Material 11008704 | 低壓截止閥\J41H-
16\DN65\GB/T12233 |
| 3,000 臺(tái) | 3 | | 5 | Material 11013326 | 氣動(dòng)球閥\DN50 1000WOG | 要求1.0Mpa | 2,000 只 | 2 | | 6 | Material 11365862 | 低壓截止閥\J41F-
16C\DN32\GB/T12235 |
| 2,000 臺(tái) | 2 | | 7 | Material 11378856 | 低壓安全閥\A2TW-
10T\DN25\GB/T12241 |
| 5,000 臺(tái) | 5 | | 8 | Material 11388055 | 低壓截止閥\J41X-
10C\DN50\GB/T12235 |
| 20,000 臺(tái) | 20 |
電站閥
電站閥門(mén)的閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
電站閥門(mén)的密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿球體密封面成360度均勻通過(guò)，不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。
制造驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、制造與驗(yàn)收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)E101和JB/T3595-2002的規(guī)定。
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按E101的規(guī)定或按用戶(hù)提供尺寸。
3、焊接坡口按電力工業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)78DG的規(guī)定或按用戶(hù)提供尺寸。
說(shuō)明
1、本焊接閘閥中部連接方式有法蘭連接與自密封兩種。
2、閥體長(zhǎng)度及焊接口尺寸倒角破度可根據(jù)用戶(hù)要求生產(chǎn)。 性能規(guī)范：
| 型號(hào) | 公稱(chēng)壓力 | 試驗(yàn)壓力（MPa） | 工作壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質(zhì) | | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn)/上密封試驗(yàn) | Z961(960、962)
Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 | Z961(960、962)
Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | Z961(960、962)
Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 | Z961(960、962)
Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 |
主要零件材料：
| 零件名稱(chēng) | 材料牌號(hào) | | 閥體 | WCB | WC6 | WC9 | | 閥板 | WCB | WC6 | WC9 | | 閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA | | 閥桿 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | | 閥座 | 25 | 12Cr1MoVA | | 密封環(huán) | S軟鋼（增強(qiáng)柔性石墨） | S軟鋼（增強(qiáng)柔性石墨） | S軟鋼（增強(qiáng)柔性石墨） | | 填料 | 增強(qiáng)柔性石墨 | | 支架 | WCB | WCB或WC6 | | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | | 四開(kāi)環(huán) | 1Cr13 | 20Cr1MoVA |
| 工作溫度 | V型≤540℃≤570℃；其余型≤540℃≤570℃ | | 閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV | | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽 |
主要尺寸： | 公稱(chēng)通徑 | J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | | 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | | L | D1 | D2 | D3 | α | H | | 15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 | | 20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 | | 25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 | | 32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 | | 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 | | 50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 | | 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 | | 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 | | 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 | | J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | | 15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 | | 20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 | | 25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 | | 32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 | | 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 | | 50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 | | 65 | 330 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 | | 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 | | 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
電廠用截止閥現(xiàn)狀
目前電廠用的截止閥，大多為采用常規(guī)技術(shù)開(kāi)發(fā)的單座普通閥門(mén)，此類(lèi)閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱處理工藝多為普通的斯鈦萊局部堆焊，硬度較低，抗沖刷、氣蝕的能力弱，因此，在電廠高溫高壓的運(yùn)行環(huán)境下，此類(lèi)普通壽命很短，閥門(mén)的頻繁更換不僅給電廠造成了高額的維修運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)，閥門(mén)長(zhǎng)期泄漏給電廠造成的能耗損失更是不可小視。 以疏水系統(tǒng)閥門(mén)為例： 該類(lèi)閥門(mén)少則泄漏1t/h左右，多則泄漏5t/h以上。 對(duì)于300MW機(jī)組，其額定蒸汽量1025t/h，假如煤耗370g/kw.h，標(biāo)煤價(jià)格按800元/t，如果每臺(tái)主汽疏水閥泄漏量1t/h，則經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算式為： 300MW機(jī)組每小時(shí)耗煤總費(fèi)用： [(300000KW×370g/kw.h)÷1000000]×800元/t= 88800元/h 其額定蒸汽量1025t/h,則每噸蒸汽費(fèi)用為： 88800元/h÷1025t/h=86.6元/t 如果每臺(tái)主汽疏水閥泄漏量1t/h，則每臺(tái)每小時(shí)損失為： 86.6元/t×1t/h=86.6元/ h
按每年運(yùn)行6000小時(shí)（250天）計(jì)算，每臺(tái)閥門(mén)損失為： 86.6元/ h×6000 h/年=519600元/年=51.96萬(wàn)/年
這種截止閥閥內(nèi)件采用440B特種材料,并采用西安航空單位的氣體滲氮熱處理技術(shù)，硬度可達(dá)到HRC70度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類(lèi)產(chǎn)品HRC45度左右，耐沖刷效果很好。 在節(jié)流、密封結(jié)構(gòu)上，采用多級(jí)迷宮節(jié)流和*組合密封技術(shù)，抗汽蝕能力強(qiáng)、關(guān)閉嚴(yán)密，特別適合火電廠高溫高壓、大壓差以及控制飽和水等極易發(fā)生閃蒸、汽蝕、沖刷的運(yùn)行環(huán)境。 經(jīng)過(guò)多年的不斷改進(jìn)，目前的套筒式截止閥已分為三大系列： 1.主蒸汽疏水、汽輪機(jī)本體疏水、抽汽疏水閥門(mén)系列。 2.鍋爐定期排污閥門(mén)系列。 3.排汽閥門(mén)系列。 與本產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品：電動(dòng)截止閥 |
