之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹電動金屬硬密封球閥安裝施工要點硬密封球閥包括閥體、閥蓋、操作機(jī)構(gòu)、閥桿、球體以及閥座，產(chǎn)品的閥體內(nèi)設(shè)置有閥腔，閥腔兩側(cè)設(shè)置有介質(zhì)通道，產(chǎn)品的球體設(shè)置在閥腔內(nèi)，產(chǎn)品的閥桿一端穿過閥蓋與球體相聯(lián)動設(shè)置，產(chǎn)品的操作機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品的閥桿另一端相聯(lián)動設(shè)置，產(chǎn)品的閥座固定在閥腔對應(yīng)介質(zhì)通道位置并與球體相配合設(shè)置，產(chǎn)品的閥蓋內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞閥桿的凸壁，產(chǎn)品的閥桿設(shè)置有凸環(huán)，產(chǎn)品的凸環(huán)的外徑與凸壁的內(nèi)徑相適配設(shè)置，產(chǎn)品的閥桿的外壁、凸環(huán)的上壁、凸壁的內(nèi)壁以及閥蓋的內(nèi)壁構(gòu)成環(huán)狀容置腔，產(chǎn)品的環(huán)狀容置腔內(nèi)設(shè)置有密封墊片，產(chǎn)品的閥桿相對球體另一設(shè)置有與閥桿螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母。本產(chǎn)品技術(shù)方案，具有閥蓋與閥桿之間不易泄漏的效果。
電動硬密封球閥Q941Y球閥密封副（即閥座密封面與球體密封面）材料配對為金屬對金屬的球閥。球閥的結(jié)構(gòu)形式分為浮動球式和固定球式，連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。
硬密封球閥包括:球體、閥座、閥體;產(chǎn)品的閥座是金屬材性;在閥座與閥體還依次安置密封圈、壓圈、碟形彈簧;本產(chǎn)品的有益效果是:使得球閥的使用范圍極大的拓寬,可以使用在高溫高壓,或者介質(zhì)中含有顆粒狀物體的工況之下。由于金屬硬密封球閥密封表面均采用超硬材料或表面硬化處理（≥45 HRC / ≥950 HV），用普通刀具無法加工，即使能加工其加工精度也不能滿足要求，因此選擇合適的刀具加工就顯得非常重要。

電動金屬硬密封球閥安裝施工要點
電動硬密封球閥Q941Y球閥密封副（即閥座密封面與球體密封面）材料配對為金屬對金屬的球閥。球閥的結(jié)構(gòu)形式分為浮動球式和固定球式，連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。
硬密封球閥包括:球體、閥座、閥體;產(chǎn)品的閥座是金屬材性;在閥座與閥體還依次安置密封圈、壓圈、碟形彈簧;本產(chǎn)品的有益效果是:使得球閥的使用范圍極大的拓寬,可以使用在高溫高壓,或者介質(zhì)中含有顆粒狀物體的工況之下。

電動金屬硬密封球閥安裝施工要點施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
5）、帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

球體精密研磨一般采用特制研磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要由裝夾球體的回轉(zhuǎn)軸和研磨頭組成。研磨頭的構(gòu)成主要由軸連接的定心法蘭盤（連接盤）、彈簧浮動機(jī)構(gòu)、磨條裝夾盤和研磨條組成。研磨條根據(jù)球體表面處理方式，可選用各種材質(zhì)的油石砂條或人造金剛石材料制造。
金屬硬密封球閥閥座的基體材料，應(yīng)采用線脹數(shù)接近于殼體材料的不銹鋼材料制造，密封面的硬化處理工藝還可采用手工堆焊或等離子噴焊硬質(zhì)合金。堆焊層zui終厚度應(yīng)
通常，金屬硬密封球閥閥座密封面，在特制磨球機(jī)上使用行星研磨原理與球體同時進(jìn)行精密研磨，然后與球體進(jìn)行一對一手工配研，用壓痕法進(jìn)行檢驗。

施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
5）、帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥硬密封球閥,包括:球體、閥座、閥體;產(chǎn)品的閥座是金屬材性;在閥座與閥體還依次安置密封圈、壓圈、碟形彈簧;本產(chǎn)品的有益效果是:使得球閥的使用范圍極大的拓寬,可以使用在高溫高壓,或者介質(zhì)中含有顆粒狀物體的工況之下。使用硬密封球閥，要想取得zui大的使用效益，就需要在使用時注意一些使用細(xì)節(jié)問題。 比如硬密封球閥關(guān)閉狀態(tài)下，氣動閥門閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；斷開電源或氣源；將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具。
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。

分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。
清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
新零件在裝配前也需清洗干凈。
使用潤滑脂潤滑。
潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。
在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥門閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
只有注意硬密封球閥各方面的性才能正常的使用機(jī)械。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥