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          儲罐用泄氮閥工藝方案
          點擊次數:2735      更新時間:2017-05-06

                                             儲罐用泄氮閥工藝方案

                                              上海申弘閥門有限公司

           之前介紹管夾閥在礦山應用,現在介紹儲罐用泄氮閥工藝方案儲罐用泄氮閥/泄氮裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。
          在儲罐上設置氮封系統裝置,維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右,當氣相空間壓力高于1.4KPa時,氮封閥關閉,停止氮氣供應;當氣相空間壓力低于0.8KPa時,氮封閥開啟,開始補充氮氣,保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣,防止形成爆炸性氣體。
          儲罐氮封系統裝置使用的氮氣純度不宜低于99.96%,氮氣壓力宜為0.5~0.6MPa。
          ZZDQ泄氮閥/儲罐用泄氮閥/泄氮裝置結構

          儲罐用泄氮閥工藝方案ZZDQ泄氮閥/儲罐用泄氮閥/泄氮裝置工藝方案
          以4臺輕質油內浮頂儲罐組成的罐組為例,
          設計方案如下: 
          內浮頂儲罐改造
          1)封堵儲罐罐壁(頂)的通氣口。
          2)核算罐頂呼吸閥是否滿足設置氮封后的需求。呼吸閥的數量及規格按照《石油化工儲運系統罐區設計規范》SH/T 3007-2007確定(見表一)。呼吸量除滿足儲罐的大、小呼吸外,還應考慮氮封閥不能關閉時的進氣量等因素。
          3)在儲罐罐頂增加氮氣接入口和引壓口。為確保壓力取值的準確性,兩開口之間的距離不宜小于1m。
          4)量油孔應加導向管,確保量油作業時不影響氮封壓力。
          5)儲罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。


          ZZDQ泄氮閥/儲罐用泄氮閥/泄氮裝置工藝流程
          1)在每臺儲罐上設置先導式氮封閥組和限流孔板旁路,正常情況下使用氮封閥組維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右,當氣相空間壓力高于1.4KPa時,氮封閥關閉,停止氮氣供應;當氣相空間壓力低于0.8KPa時,氮封閥開啟,開始補充氮氣;當氮封閥需要檢修或故障時,使用限流孔板旁路給儲罐內補充氮氣,壓力高于1.5KPa時,通過帶阻火器的呼吸閥外排(短時間連續補充氮氣)。

          2)當氮封閥事故失靈不能及時關閉,造成罐內壓力超過1.5Kpa時,通過帶阻火器的呼吸閥外排;當氮封閥事故失靈不能及時開啟時,造成罐內壓力降低至-0.3Kpa時,通過帶阻火器呼吸閥向罐內補充空氣,確保罐內壓力不低于儲罐的設計壓力低限(-0.5Kpa)。  

          3)為確保設置氮封儲罐事故工況下的安全排放,應在儲罐上設置緊急泄放閥,緊急泄放閥定壓不應高于儲罐的設計壓力上限(2.0Kpa)。

           4)當需要使用限流孔板旁路補充氮氣時,流量宜等于油品出罐流量,氮氣管道的管徑為DN50,氮氣的操作壓力為0.5MPa。  

          5)若在相同油品儲罐之間設置有氣相聯通管道,每臺儲罐出口均應設置阻火器,以防止事故擴大。  

          6)阻火器應選用安全性能滿足要求的產品,且阻力降不應大于0.3KPa。   泄氮閥說明:  ◇ 一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間  ◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作  ◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致。

          上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥氮封裝置(氮封閥)是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調節閥(這里簡稱供氮閥)和ZZDX型自力式微壓調節閥(簡稱泄氮閥)兩大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時,供氮閥關閉,泄氮閥打開(罐頂未設呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時,泄氮閥處于關閉狀態,供氮閥打開,向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力在1.0Mpa以下,現場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調節閥將壓力減至。1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。

             氮封裝置(氮封閥)的供(泄)氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行。在設定壓力范圍內,如從100mm H20需調整到50mm H20,可通過調節供氮閥頂部的調節螺絲,改變彈簧的力,即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。呼吸閥設定值調整:在上述設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。
           
            罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作。
           
                  泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致。

          ZZDQ泄氮閥/儲罐用泄氮閥/泄氮裝置維護保養事項:
          ZZDQ泄氮閥/儲罐用泄氮閥/泄氮裝置安裝
          1)安裝前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體箭頭指向一致。
          2) 為便于現場維修與操作,閥四周應留有適當的空間。
          3)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應安裝在環境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
          ZZDQ泄氮閥/儲罐用泄氮閥/泄氮裝置使用
          1)開啟閥前截止閥,使介質緩慢流入閥體
          2)擰開指揮器護罩,松開指揮器調節螺釘
          3)調節指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值
          4)固定指揮器調節螺釘,裝好護罩,調壓閥即可開始工作
          5)不用時,關閉閥前截止閥


          ZZDQ泄氮閥/儲罐用泄氮閥/泄氮裝置維護
          1)拆卸閥門時,要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用工具
          2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進行研磨
          3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換
          4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換,膜片根據檢查結果而定。
          5)閥門平時維護,只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發現各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。與本文相關的產品有化工隔膜閥構造原理

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